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MÓDULO

PSArmazenadora

ROTINA/PROCESSO

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Para Acessar a rotina basta logar no módulo PS Armazenadora e no menu processos>> processo>> Operação Dutoviário.

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Será iniciada a rotina, oferecendo opções de filtros para a busca de processos de bombeamento previamente cadastrados, juntamente com a opção de inclusão de um novo processo de bombeamento.

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É possível realizar a busca de processos de bombeio cadastrados utilizando os filtros de intervalo de datas disponíveis na rotina:

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, esse filtro localiza os bombeio cadastrados com data de hora inicio da operação informado no filtro:

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Obs. Se o cadastro de bombeio não foi informado o campo Data/Hora de inicio da operação e foi salvo o cadastro, ao utilizar o filtro de intervalo de datas informando a data esse cadastro não será exibido, pois não foi informado a data de inicio da operação.

Já o filtro Situação, pode ser utilizado para localizar os bombeios cadastrados no sistema com a situação selecionada:

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Incluindo um novo processo de bombeio.

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  • Congenere: Campo disponível para busca rápida onde deverá ser informado a pessoa Congenere solicitante do produto.

  • Produto: Produto que a congenere solicitou.

  • Tanque: Tanque a qual será enviado o produto solicitado pela congenere.

  • QTDE Esperada: Quantidade esperada que a congenere solicitou.

  • Solicitante: Campo livre de preenchimento.

  • Vol. Ambiente Recebido: Campo será preenchido automaticamente pelo sistema logo após a etapa de análise química e rateio ser concluída. O cálculo desse campo estará descrito na parte que explica sobre o rateio, pois basicamente será o mesmo valor apresentado no campo “Litros Amb. Rec.” do grid do rateio.

  • Vol. 20°C Recebido: Campo ampo será preenchido automaticamente pelo sistema com o cálculo realizado conforme a quantidade de rateio e o fato de correção da análise química do tanque do produto. Val. Recebido X Fato de correção.Diferença (Perda/Sobralogo após a etapa de análise química e rateio ser concluída. O cálculo desse campo estará descrito na parte que explica sobre o rateio, pois basicamente será o mesmo valor apresentado no campo “Litros 20° Rec.” do grid do rateio.

  • Diferença (Solicitado/Recebido): Diferença calculada com a quantidade esperada menos o volume recebido.

  • Diferença 20°C: Será o cálculo da Diferença (Solicitado/Recebido) convertido a 20° (Diferença X Fator de Correção disponível no grid da análise química).

  • Num. Ordem Operação: Após a conclusão da Ordem de operação caso tenha a informação no campo Nro. Ordem, será trazido essa informação para o bombeio:

Print da Ordem de operação:

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print do bombeio com vínculo a essa ordem:

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  • Cód. Ordem Op.: Após o processo de bombeio ser concluído e a ordem de operação gerada, será feito o vínculo entre o bombeio e a ordem, esse campo será responsável por mostrar a ID da ordem de operação vinculado ao bombeio.

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  • Gerar Ordem de Operação: Botão Responsável por gerar a ordem de operação, só é possivel gerar uma ordem de operação para um bombeio com a situação Concluída.

Obs. Ao gerar a Ordem de operação o processo de Gerar ordem de operação não teve alteração, ou seja, continua sendo o mesmo processo, com as mesmas validações existentesalterações.

Não é possível gerar mais de uma ordem para o mesmo registro de solicitação de produto.

  • Num. Ordem Operação: Numero da Ordem de operação vinculada ao processo de bombeio.

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Após o Bombeio ser concluído é possível reabrir o mesmo pelo botão “Reabrir Bombeio”:

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Após feita a solicitação do produto e a refinaria sinalizar que o processo de bombeio será liberado, deverá ser feito a medição dos tanques antes do processo de bombeio iniciar, para isso basta clicar no botão Incluir no Grid de Medição do Tanque.

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  • Medição: Indicar se a medição a ser cadastrada é antes ou depois do bombeio.

  • Tipo: Sempre será criada uma leitura do tipo controle, essa informação indicada aqui no processo do bombeio irá alimentar as leituras de tanques da rotina Cadastros Específicos>> Tanques>> Leitura, sempre com o tipo controle.

  • Data/Hora: Data e hora realizada a medição no tanque.

  • Tanque: Tanque da medição.

  • Altura Cm: Altura medida no tanque, em CM.

  • Temp. amostra: Temperatura medida na amostra.

  • Densidade: Densidade medida na amostra realizada.

  • Temp. MédiaTanque: Temperatura média do tanque.

  • Volume: Volume disponível no tanque no momento da medição.

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  • , campo será preenchido automáticamente, conforme informações de altura medida com as leituras anteriores do tanque. Esse processo ocorre igualmente é na rotina de cadastro de leitura de tanques.

  • Volume 20°: volume do tanque convertido a 20° conforme fator de conversão calculado pelo sistema, levando em conta a temperatura, densidade e altura da trena.

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Após ser iniciado o processo de bombeio, a situação do bombeio deve ser alterada para “em Execução”, e é preciso realizar o acompanhamento do bombeio bem como as medições. Para isso temos disponível o Grid de Medição de Bombeio para registrar essas informações do acompanhamento do processo.

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Esse Grid será responsável por registrar as medições de bombeio realizada durante o processo de escoamento dos combustíveis pelos Dutos. Dispõe dos seguintes campos para preenchimento:

Obs. Campos em negrito precisam ser preenchidos manual.

  • Data/Hora: Data e hora da medição do bombeio.

  • Produto: Produto correspondente a medição.

  • Medição (mmcm): medição realizada em milímetrosCentimetros.

  • Volume (L): Volume em litros. Campo será calculado Automáticamente igualmente é na rotina de leitura do tanque.

  • Recebido (Vazão): Informação por parte da aferição sobre a quantidade de volume recebido, campo será calculado automáticamente conforme horario e medição informada.

Para este campo temos que seguir a expressão: X = Volume Total da Medição Atual - Volume Total da Medição Anterior Y = Horas da Medição Atual - Horas da Medição Anterior Z = Extrair a Hora de Y, Exemplo: Y = 02:52, logo Z = 02 ZB = Z * 60 J = Extrair o Minuto de Y, Exemplo Y = 02:52, logo J = 52 JB = ZB + J A = X / J2 B = A * 60 C = B / 1000 Recebido = C

  • Expedido (Vazão): Informação por parte da refinaria para enviar a armazenadora sobre qual foi a quantidade que saiu do Ponto A no mesmo período de tempo.

  • Diferença (Vazão): Diferença da informação entre expedido e recebido.

  • Volume Acumulado: É calculado automáticamente pelo sistema. Para este campo precisamos da informação da primeira medição, com isso utiliza-se o volume L e subtrai do volume acumulado anterior, chegando ao volume que foi acumulado entre a primeira medição e a medição atual. Exemplo:

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  • Saldo a Receber: Campo calculado automáticamente pelo sistema. Para este campo precisamos da informação do volume programada. com isso utiliza-se o volume atual e subtrai-se, chegando ao volume que é programado a ser recebido. Saldo a Receber = Volume Programado - Volume Acumulado.

  • Data/Hora Prev. Encer.: Campo calculado automaticamente seguindo a lógica:

Z = Saldo a Receber / 1000 ZB = Z / Recebido (vazão recebida) ZC = Truncar ZB. Exemplo ZB = 1,89, logo ZC = 1 ZD = ZB - ZC ZE = ZD * 60 X = ZC + Hora que iniciou a medição Y = ZE + Minuto que iniciou a medição Se, X for maior ou igual a 24 houve preenchimento incorreto da medição ou hora de início Se, Y for maior ou igual a 60, aplicar a expressão: M = Y M = M / 60 H = X + M Truncado X = H M = M Truncado - M M = M * 60 M = M arredondado Y = M Com essa expressão, atribuímos novos valores a X e Y, e podemos prosseguir. Como resultado vamos utilizar o ano, mês e dia vigente da medição e utilizar X como hora e Y como minutos, por exemplo: 06/06/2024 e sendo X = 15 e Y = 33, a previsão será 06/06/2024 às 15h33min.

  • Densidade: Campo deve ser informado pelo usuario, com a densidade medida na amostra.

  • Temperatura: Campo deve ser informado pelo usuario, com a temperatura medida na amostra.

  • Densidade 20°C: Calculado pelo sistema.

  • Densidade 20°C Refinaria: Deve ser informado pelo usaurio com a densidade da refinaria.

Nesse Grid deverá ser informado todas as medições realizadas, se tiver mais de um produto envolvido na solicitação este deverá ser informado conforme suas respectivas medições.

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  • Produto: Campo não editável, informação de produto direcionado no momento da solicitação do produto.

  • Tanque: Campo não editável, informação de tanque do produto direcionado no momento da solicitação do produto.

  • Volume Ambiente Origem: Total do volume ambiente recebido do produto.

  • Temperatura Amostra: Temperatura da amostra utilizada para a avaliação química.

  • Temperatura Tanques: Temperatura do Tanque em que houve o processo de bombeio.

  • Densidade Amostra: Densidade da amostra coletada.

  • Densidade 20C°: Densidade do produto convertido para 20 °C calculado pelo sistema.

  • Fator de Correção: Fator de correção calculado pelo sistema.

  • INPM: Fator de conversão caso o produto seja álcool, calculado pelo sistema.

  • Volume 20°: Volume convertido a 20° conforme o fator de correção.

  • Volume Ambiente Origem: Volume enviado pela refinaria na sua quantidade total de origem.

  • Volume 20° Origem: Volume Ambiente convertido a 20° conforme fator de correção calculado.

  • Diferença Origem: Diferença da quantidade enviado pela refinaria e recebida durante a operação (Volume Ambiente-Volume Ambiente Origem).

Obs. Esse Grid segue a mesma lógica do processo de análise química da rotina de ordem de operação.

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  • Volume ambiente informado pela origem;

  • Volume 20° Origem: Volume a 20° informado pela origem (refinaria);

  • Volume ambiente: Será calculado automáticamente, calculo aplicado: Volume da medição do tanque depois do bombeio - volume da medição do tanque antes do bombeio.

  • Volume 20°: Será calculado automáticamente, calculo aplicado: Volume 20° da medição do tanque depois do bombeio - volume 20° da medição do tanque antes do bombeio.

  • Diferença Amb Origem x Recebido: calculo realizado automáticamente pelo sistema.Volume Ambiente - Volume Ambiente Origem.

  • Diferença 20° Origem x Recebido: calculo realizado automáticamente pelo sistema.Volume 20°- Volume 20° Origem.

  • Temperatura amostra: Campo preenchido automaticamente com a temperatura da amostra conforme ultima leitura de tanques realizada.

  • Temperatura Tanque: Campo preenchido automaticamente com a temperatura tanque conforme ultima leitura de tanques realizada.

  • Densidade Amostra: Campo preenchido automaticamente com a densidade conforme ultima leitura de tanques realizada.

  • Densidade 20°C: Campo preenchido automaticamente com a Densidade 20°C.

  • Fator de Correção: Campo preenchido automaticamente com o fator de correção calculado pelo sistema.

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Após a análise química realizada, precisa ser feito confeirdo o processo de rateio dos produtos, para então ser alimentado corretamente os campos de Vol. Ambiente Recebido, Vol 20°C Recebido e Diferença(Perda/sobra) do Grid de solicitação de Produto.

Rateio

O Grid de Rateio não é possível adicionar ou excluir congeneres, somente editar os percentuais para cada e salvar. Nesse Grid deverá ser informado o percentual que cada Congenere irá receber no processo de bombeio:

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nãopassível de edição, o sistema fará os rateios conforme informações realizadas no decorrer do processo:

  • Congenere: Será preenchihdo com a congenere informada na colicitação de produto;

  • Percentual de rateio: Basicamente o sistema faz a regra de três utilizando o total da quantidade esperada informada na solicitação de produto: Exemplo: Solicitada 150000 para uma congenere e 310000 para outra congenere

Total solicitada Percentual

460000 100%

150000 X

460000X= 15000

x=32,608

Total solicitada Percentual

460000 100%

310000 X

460000X= 31000

x=67,391

  • Litros Amb. Receb.: Volume Ambiente (da analise quimica) X o percentual de rateio correspondente ao registro.

  • Litros 20° Rec.: Volume 20° (da analise quimica) X o percentual de rateio correspondente ao registro.

  • Litros 20° Origem: Volume 20° origem (da analise quimica) X o percentual de rateio correspondente ao registro.

  • Dif. Rec 20°: Litros 20°Rec - Litros 20° Origem.

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Conforme os percentuais informados nesse grid será alimentado os seguintes campos da solicitação de produto:

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Após informado corretamente o rateio é necessário o processo de bombeio ser concluido, será necessario gerar a ordem de carregamento, pois é pela ordem de carregamento que os estoques das congeneres serão alimentadas.

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Não é possível gerar mais de uma ordem de operação por Registro de solicitação de produto.

E para cada produto deverá ser gerado uma ordem de operação separadamente, de forma manual.

Relatório

Por fim, mas não menos importante, temos o Grid de Relatórios, onde é possível Anexar e visualizar relatórios no formato PDF e JPG.

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Para Validar os cálculos a 20°C pode ser utilizado como apoio o manual: https://nimitz.atlassian.net/l/cp/mi11gYzd

Vídeo demonstrando explicando a rotina: https://drive.google.com/file/d/1mSH1XEQ2sv_jaErTOGa_Tw9gFRPWxxsQbvesVDIT6ZIDDt5VuzdBz7uWYlKVFsFr/view?usp=sharing

VERSÃO DOCUMENTAÇÃO

2.0.2403.1004